Narożnik K100 do profilu okapowego
Narożnik K100 jest specjalnie zaprojektowanym elementem do profilu okapowego K100, umożliwiającym estetyczne i funkcjonalne wykończenie narożników balkonów i tarasów. Jego konstrukcja wspiera skuteczne odprowadzanie wody oraz zapewnia ochronę przed warunkami atmosferycznymi, co jest kluczowe dla trwałości i bezpieczeństwa konstrukcji.
Dostępne kolory:
- Brązowy (RAL 8019)
- Szary (RAL 7037)
- Grafitowy (RAL 7024)
Rodzaje narożników:
- Narożnik zewnętrzny o kącie 90 stopni: Idealny do standardowych narożników zewnętrznych, zapewnia trwałe i estetyczne wykończenie.
- Narożnik zewnętrzny o kącie 135 stopni: Przeznaczony do mniej typowych narożników zewnętrznych, oferuje większą elastyczność w projektowaniu.
- Narożnik wewnętrzny o kącie 90 stopni: Umożliwia estetyczne i szczelne wykończenie wewnętrznych narożników, zapewniając trwałość konstrukcji.
- Narożnik wewnętrzny o kącie 135 stopni: Dostosowany do niestandardowych wewnętrznych narożników, zapewniając funkcjonalność i estetykę.
Istnieje możliwość zamówienia narożnika o niestandardowym kącie. Wycena oraz czas realizacji takich zamówień są ustalane indywidualnie, aby spełnić specyficzne wymagania projektowe.
Jak wykonać taras w systenie Renoplast K100 ECO z posadzką z płytek ceramicznych?
Podkład warstw posadzkowych balkonu/tarasu
Podkład powinien być równy i nośny, z zachowaniem spadku od 1,5% do 2% w kierunku krawędzi czołowej, co zapewnia skuteczne odprowadzanie wody. Zaleca się, aby wzdłuż krawędzi podkładu, na szerokości montowanego profilu 80 mm, wykonać obniżenie podkładu na głębokość około 3 mm. Dzięki temu zamontowany profil będzie licował się z płaszczyzną podkładu, zapewniając estetyczny wygląd i bezpieczeństwo użytkowania.
Wstępny montaż narożników NZ K100/90
Prace rozpoczynamy od wstępnego mocowania narożników NZ K100/90 za pomocą kołków rozporowych, które są dołączone do zestawu z narożnikiem. Narożniki ustawiamy w odpowiednich miejscach i mocujemy, aby zapewnić stabilność i ułatwić dalsze etapy montażu.
Przygotowanie profili prostych K100
Kolejną czynnością są pomiary odcinków prostych, które mają na celu przygotowanie (przycięcie) profili prostych K100. Profile te powinny być przygotowane w taki sposób, aby w miejscach połączeń pozostawić szczeliny dylatacyjne o szerokości około 2 mm. Przy ścianie należy również zapewnić miejsce na osadzenie odbojnika OPK100.
Cięcie profili powinno być wykonywane ręczną piłą do metalu lub mechaniczną z odpowiednią tarczą do cięcia aluminium. Użycie innych narzędzi może spowodować uszkodzenie powłoki lakierniczej, co jest niedopuszczalne.
Wykonanie otworów montażowych w podkładzie
Między narożnikami NZ K100/90 układamy profile proste K100 i oznaczamy na podkładzie miejsca, w których będą znajdować się otwory montażowe. Następnie usuwamy profile, aby uzyskać dostęp do oznaczonych miejsc, i wiercimy otwory montażowe zgodnie z oznaczeniami.
Montaż narożników NZ K100/90
Narożniki osadzamy na zaprawie uszczelniającej, aby zapewnić trwałe i szczelne połączenie. Następnie mocujemy narożniki mechanicznie za pomocą wcześniej osadzonych kołków rozporowych. Wkręty dokręcamy po związaniu się masy uszczelniającej, co zapewnia stabilne i trwałe zamocowanie narożników.
Uszczelnienie połączeń z montażem łącznika LK100
Szczeliny na połączeniach profili wypełniamy trwale elastyczną masą, na przykład poliuretanową, aby zapewnić szczelność i elastyczność połączeń. Następnie od zewnątrz montujemy łączniki LK100, co dodatkowo wzmacnia i uszczelnia połączenia profili.
Wykonanie łączenia podkładu z profilami i progiem drzwi
Profile łączymy z podkładem cementowym za pomocą taśmy uszczelniającej Renoplast PL3, wklejonej na zaprawie uszczelniającej. Połączenie z progiem drzwi wykonujemy, stosując taśmę progową Renoplast PL3 z paskiem butylu. Dzięki temu uzyskujemy trwałe i szczelne połączenia, które zapewniają odpowiednią izolację i ochronę przed wilgocią.
Wykonanie warstwy hydroizolacji z zaprawy uszczelniającej
Na podkładzie cementowym wykonujemy izolację przeciwwodną z zaprawy uszczelniającej, stosując się do zaleceń zawartych w karcie technicznej producenta zaprawy. Zapewnia to skuteczną ochronę przed wilgocią oraz trwałość całej konstrukcji. Ważne jest, aby dokładnie przestrzegać zaleceń producenta dotyczących grubości nakładanej warstwy oraz czasu schnięcia, aby uzyskać optymalne rezultaty.
Układanie płytek posadzkowych
Na związanej zaprawie uszczelniającej układamy płytki ceramiczne. Płytki ceramiczne układamy na zaprawie klejowej, odpowiedniej do zewnętrznych zastosowań (zalecana klasa C2-S1 lub C2-S2). Należy pamiętać o równomiernym rozprowadzaniu zaprawy klejowej na podłożu i na spodzie płytek, aby zapewnić trwałe i stabilne połączenie oraz odporność na warunki atmosferyczne.
Wykonanie elastycznych połączeń z progiem drzwi, cokołem i wzdłuż dylatacji
W szczelinach pomiędzy progiem drzwi a posadzką, pomiędzy cokolikiem a posadzką oraz wzdłuż dylatacji posadzki układamy sznur dylatacyjny o średnicy 6 mm. Następnie szczeliny wypełniamy masą trwale elastyczną, na przykład poliuretanową lub MS polimerem, aby zapewnić elastyczność i szczelność połączeń.
Nie należy uszczelniać przestrzeni między krawędzią płytki a profilem K100, aby umożliwić swobodną pracę termiczną materiałów.
Uwagi
- Wysokość czołowej krawędzi: Czołowa krawędź profilu K100 ma wysokość 3 mm, co odpowiada grubości zaprawy uszczelniającej zbrojonej taśmą.
- Odprowadzanie wody: Opadająca krawędź profilu K100 skutecznie odprowadza wodę z powierzchni balkonu lub tarasu, zapewniając odpowiednie odwodnienie i ochronę konstrukcji przed wilgocią.
