Opis
Żywica epoksydowa PCI Durapox Premium
Żywica epoksydowa do chemoodpornego klejenia i spoinowania okładzin płytkowych
Żywica epoksydowa PCI Durapox Premium – właściwości produktu
- 2-składnikowa.
- Wodoszczelna, odporna na starzenie i warunki atmosferyczne.
- Chemoodporna.
- Wysoki opór dyfuzyjny dla pary wodnej.
- Łatwa w aplikacji – porównywalna do cementowych spoin tradycyjnych.
- Bogata kolorystyka – 17 kolorów.
- Bardzo łatwo zmywalna – przy użyciu PCI Durapox® Finish brak zacieków i smug na powierzchni okładziny.
- Brak uciążliwego zapachu w trakcie aplikacji.
- Bardzo łatwa w utrzymaniu czystości podczas eksploatacji – efekt „easy to clean”.
- Współpracuje z taśmami PCI Pecitape® Objekt i z matami PCI Pecilastic® W.
- Niska ścieralność – odporna na intensywne oddziaływanie tarcia posuwistego i tocznego oraz na mycie myjkami wysokociśnieniowymi.
- Utwardza się bezskurczowo.
- Bardzo wysoka przyczepność do niemal wszystkich materiałów budowlanych.
- Bardzo duży zakres szerokości spoin – od 1 do 20 mm.
- Odporna na szok termiczny przy krótkotrwałym obciążeniu parą wodną pod ciśnieniem.
- Nie zawiera rozpuszczalników.
- Zgodna z normą PN-EN 12004 – klasa R2T.
- Zgodna z normą PN-EN 13888 – klasa RG
Żywica epoksydowa PCI Durapox Premium – Zakres stosowania
- Do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych.
- Do posadzek i ścian.
- Szczególnie do okładzin mozaikowych (szklanych i gresowych).
- Do chemoodpornego i wodoszczelnego, wyklejania i spoinowania okładzin płytkowych na podłożach mineralnych (posadzkach betonowych, jastrychach i tynkach cementowych), stali i aluminium, na uszczelnieniu PCI Apoflex®, w kuchniach zbiorowego żywienia, browarach, mleczarniach, serowniach, rzeźniach, chłodniach, papierniach, laboratoriach chemicznych, akumulatorowniach, galwanizerniach, garbarniach, zakładach przetwórstwa soków owocowych, w innych zakładach przemysłu spożywczego i chemicznego, w szpitalach, w nieckach i na plażach basenów solankowych i termalnych, w saunach parowych, obiektach SPA.
Żywica epoksydowa PCI Durapox Premium – Dane techniczne
| Baza materiałowa | żywica epoksydowa z miałkimi napełniaczami i pigmentami |
| Składnik | produkt 2-składnikowy |
| Trwałość składowania | 15 miesięcy |
| Składowanie | w suchym miejscu, nie składować długotrwale w temperaturze powyżej +30ºC |
| Opakowanie | puszka zespolona 2,0 kg (1,45 kg składnika bazowego + 0,55 kg utwardzacza) puszka zespolona 5,0 kg (3,625 kg składnika bazowego + 1,375 kg utwardzacza) |
| Proporcje wagowe mieszania składników | składnik bazowy : utwardzacz = 100:38 |
| Kolory: | nr 01 brylantowobiały nr art./kod EAN 3750/8 (2 kg); 3763/8 (5 kg) nr 02 beż bahama nr art./kod EAN 3758/4 (2 kg); 3768/3 (5 kg) nr 03 karmel nr art./kod EAN 3757/7 (2 kg) nr 05 średniobrązowy nr art./kod EAN 3755/3 (2 kg) nr 11 jaśmin nr art./kod EAN 3772/0 (2 kg) nr 16 srebrnoszary nr art./kod EAN 3751/5 (2 kg); 3764/5 (5 kg) nr 19 bazalt nr art./kod EAN 3771/3 (2 kg); 3779/9 (5 kg) nr 21 jasnoszary nr art./kod EAN 3770/6 (2 kg) nr 22 piaskowoszary nr art./kod EAN 3752/2 (2 kg); 3765/2 (5 kg) nr 23 świetlistoszary nr art./kod EAN 3762/1 (2 kg); 3780/5 (5 kg) nr 31 cementowoszary nr art./kod EAN 3753/9 (2 kg); 3766/9 (5 kg) nr 40 czarny nr art./kod EAN 3761/4 (2 kg) nr 41 ciemnobrązowy nr art./kod EAN 3706/7 (2 kg) nr 43 pergamon nr art./kod EAN 3788/1 (2 kg) nr 47 antracyt nr art./kod EAN 3754/6 (2 kg); 3767/6 (5 kg) nr 55 orzechowobrązowy nr art./kod EAN 3791/1 (2 kg) nr 57 brąz sarni nr art./kod EAN 3790/4 (2 kg) |
| Zużycie: | ok. 1600 g/m2 i mm grubości warstwy |
| wyklejanie płytek pacą zębatą: | 4 mm ok. 1900 g/m2 6 mm ok. 2300 g/m2 8 mm ok. 3200 g/m2 10 mm ok. 3800 g/m2 |
| spoinowanie: | płytki 20×20 cm (szerokość spoiny 5 mm, głębokość spoiny 8 mm) ok. 700 g/m2 mozaika 5×5 cm (szerokość spoiny 3 mm, głębokość spoiny 5 mm) ok. 1000 g/m2 gres 30×60 cm (szerokość spoiny 4 mm, głębokość spoiny 8 mm) ok. 300 g/m2 |
| Temperatura aplikacji i podłoża | +10ºC do +25ºC |
| Czas użycia* | ok. 45 minut |
| Czas otwarty klejenia* | ok. 60 minut |
| Zdolność do emulgacji, możliwość zmywania* | ok. 60 minut |
| Czasy utwardzania*: | wyklejona okładzina ceramiczna: spoinowanie na ścianach możliwe po ok. 4 godzinach wchodzenie/spoinowanie na posadzkach możliwe po ok. 16 godzinach zaspoinowane okładziny posadzkowe: wchodzenie możliwe po ok. 16 godzinach obciążenie wodą/chemikaliami możliwe po ok. 3/7 dniach |
| Odporność termiczna | -20ºC do +80ºC |
| Grubość warstwy kleju | od 1 mm |
| Szerokość spoiny | od 1 do 20 mm |
| Reakcja na ogień wg EN 13501 | klasa E |
| Przyczepność początkowa | ≥ 2,0 MPa |
| Przyczepność po zanurzeniu w wodzie | ≥ 2,0 MPa |
| Wytrzymałość na ścinanie po szoku termicznym | ≥ 2,0 MPa |
Przygotowanie podłoża
Wyklejanie płytek
- Podłoże powinno być równe, zwarte, nośne i czyste, tj. pozbawione wszelkich substancji zmniejszających przyczepność.
- Do wyrównywania posadzek cementowych zaleca się użycie masy poziomującej PCI Pericem®. Do równania ścian oraz do punktowego równania posadzek można użyć mas szpachlowych PCI Nanocret® lub PCI Barrafill® 305. Alternatywnie można szpachlować podłoża z użyciem zaprawy PCI Durapox® Premium.
- Wilgotność szczątkowa podłoży cementowych nie powinna przekraczać 4% CM.
Spoinowanie
- Spoiny muszą być suche i czyste (pozbawione pyłu, tłuszczu i innych substancji antyadhezyjnych).
- Po wyklejeniu płytek usunąć całkowicie zaprawę klejącą ze spoin i dokładnie je oczyścić.
- W momencie spoinowania zaprawa klejąca musi być całkowicie utwardzona.
Żywica epoksydowa PCI Durapox Premium – Sposób użycia
Przygotowanie zaprawy
1 Dodać cały utwardzacz do składnika bazowego i przez min. 3 minuty intensywnie wymieszać (najlepiej spiralnym) mieszadłem zamontowanym w wiertarce wolnoobrotowej (maks. 300 obr./min.) do uzyskania jednorodnej plastycznej masy.
2 Przełożyć całą masę do innego czystego naczynia i ponownie dokładnie przemieszać.
Układanie płytek
1 Najpierw gładką stroną pacy rozetrzeć na podłożu cienką warstwę kontaktową.
2 Następnie odpowiednią pacą zębatą nanieść (możliwie w jednym kierunku) na świeżą warstwę kontaktową zaprawę klejącą. Nanosić tylko tyle zaprawy, ile można obłożyć płytkami w czasie otwartym klejenia.
3 Lekko posuwistym ruchem ułożyć płytki na zaprawie klejowej, docisnąć i ustawić we właściwym położeniu.
Spoinowanie
1 Szlamowanie Nanieść zaprawę na powierzchnię okładziny. Packą gumową do spoinowania wprowadzić materiał w spoiny i ściągnąć nadmiar diagonalnie do kierunku fug.
Zmywanie po spoinowaniu
1 Po ok. 10-45 minutach od spoinowania rozcieńczyć pozostałości spoiny na okładzinie, wykonując okrężne ruchy miękką gąbką nawilżoną niewielką ilością wody o temperaturze zbliżonej do temperatury ciała. Nie stosować gorącej wody!
2 Następnie packą z miękką gąbką zebrać pozostałości żywicy z okładziny, często przy tym płucząc gąbkę.
3 Moment modelowania i powtórnego zmycia okładziny zależy od warunków klimatycznych otoczenia. W typowych warunkach (w temperaturze ok. +20ºC) można to wykonać po ok. 75 minutach od mieszania zaprawy. W tym celu należy użyć powtórnie packi z miękką gąbką i często ją płukać. Po zmyciu każdych 5-10 m2 okładziny należy zmieniać wodę. W celu ułatwienia zmycia cienkiego filmu żywicy, pozostającego na płytkach przy końcu mycia, zaleca się przed zmywaniem spryskać powierzchnię okładziny środkiem PCI Durapox® Finish. Alternatywnie można do czystej wody do zmywania dodać koncentratu PCI Durapox® Finish (objętościowo ok. 1% ilości wody).
4 Po wyschnięciu okładziny zaleca się jeszcze tego samego dnia dokładnie skontrolować czystość i w razie potrzeby powtórzyć czynność mycia.
5 Po utwardzeniu się zaprawy w spoinach, można jeszcze następnego dnia usunąć ewentualne pozostałe zacieki przy użyciu środka PCI Durapox® Finish. Do likwidacji intensywniejszych i zaschniętych zabrudzeń należy użyć żelu PCI Spezial-Reiniger Epoxi
Zalecenia i uwagi
- Optymalna temperatura do spoinowania za pomocą PCI Durapox® NT plus wynosi +20ºC.
- Produkt nie zastępuje hydroizolacji podpłytkowej.
- Nie rozcieńczać produktu przed użyciem wodą, środkiem PCI SpecialReiniger Epoxi, spirytusem itp.
- PCI Durapox® Premium zawiera pigmenty. Przed spoinowaniem nieglazurowanych lub szorstkich okładzin należy wykonać próbę.
- W przypadku uzupełniania spoin jest wymagana minimalna głębokość 3 mm.
- Po użyciu PCI Special-Reiniger Epoxi do czyszczenia okładziny, należy ją ponownie gruntownie przemyć czystą wodą.
- Utwardzoną żywicę oraz pozostałości z odstojnika po spoinowaniu usuwać jako gruz budowlany.
- Narzędzia natychmiast po użyciu umyć wodą. W stanie utwardzonym możliwe jest tylko mechaniczne oczyszczenie.
- W przypadku krystalizacji składnika bazowego, należy go podgrzać w kąpieli wodnej (do 50ºC) i gruntownie wymieszać. Po ostudzeniu do temperatury pokojowej wymieszać z utwardzaczem.
Wskazówki BHP
Oba składniki produktu zawierają substancje mogące wywoływać podrażnienia skóry, oczy i organów oddechowych. W trakcie pracy należy używać odzieży ochronnej, rękawic i okularów. Nie dopuszczać dzieci do kontaktu z produktem. W razie kontaktu ze skórą umyć, używając dużej ilości wody i mydła. W przypadku kontaktu z oczami, przepłukać dużą ilością wody i udać się natychmiast do lekarza. W razie połknięcia lub złego samopoczucia udać się do lekarza. Przedstawić lekarzowi kartę charakterystyki lub opakowanie produktu.
Dalsze informacje znajdują się w karcie charakterystyki produktu.
Utylizacja odpadów
Dokładnie opróżnione opakowania po produktach PCI oraz pozostałe, nie wykorzystane resztki produktów należy usuwać zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.